Automaattinen syövyttävän tuotteen täyttölinja

The VKPAK Automatic Corrosive Filler (ACF) is a specially designed timed flow volumetric filler for use in environments where caustic liquids and gasses cause accelerated deterioration to standard packaging machinery. The speed and ease of use make the ACF an ideal solution for chemical plants producing acids, bleach, ammonia, as well as food plants filling aggressive brine solutions. Each ACF machine is built from corrosive resistant material custom suited to the product they are intended for. They include a 10â€™ variable speed conveyor built from the same corrosive resistant components.
Autosyövyttävät täyteaineet sisältävät myös täysin digitaalisen värillisen kosketusnäytön, jossa on työmuisti, ei pullon täyttöä, askeltäyttöä tai kaikkia täyttötapoja, ja kokonaisen pullon laskurin, joka on lennossa säädettävissä. ACF-järjestelmiä on helppo asentaa, käyttää ja säätää pienellä harjoituksella. Saatavana on myös valinnainen kaikki pneumaattiset mallit.

VKPAK supplies a complete range of equipment to fill corrosive products to meet nearly any application. Made from HDPE (high density polyethylene, these filling machines, conveyors and turntables are designed to handle the punishment of a highly corrosive environment where standard metal components would normally dissolve.
VKPAK poly filling systems use volumetric filling methods, which are extremely accurate and versatile. The fillers are designed to fill from a fraction of an ounce up to five gallons and are capable of handling viscosities ranging from thin and foamy to very thick liquids. VKPAK’s modular design can allow the design of the filler machines to have multiple tanks and fill head assemblies to isolate non-compatible products within a common frame. All VKPAK fillers are built to provide the best combination of maximum versatility, easy setup and changeover, and minimal down-time for maintenance and cleaning. VKPAK also manufactures this type of bottling equipment for table-top applications.

Tärkeimmät suorituskyvyn ja rakenteen ominaisuudet:
1. Ohjausjärjestelmä - Mitsubishi PLC -ohjausjärjestelmällä, joka täyttää annoksen satunnaista viritystä
2. Käyttöliittymä - värikäs näyttöliittymä, ihmisen ja koneen käyttöliittymä on yksinkertainen, turvallinen ja luotettava
3. Ominaisuuden parannukset - Leikkaaminen tippumisenestolaitteella voi sukeltaa täyttymään materiaaleilla. (Tämä ominaisuus voi olla valinnainen)
4. Sähkökomponentit - käyttämällä kansainvälisesti tunnettuja merkkejä laitteiden luotettavuuden ja tarkkuuden varmistamiseksi.
5. Mekaaniset komponentit - pääosat on valmistettu korkealaatuisesta PP-rungosta, kosketusosa on valmistettu myrkytöntä korroosiopiikageelistä, PTFE-letkut, venttiili on PVC: tä.
6. Laajennukset - voidaan räätälöidä erityisiä kokoonpanovaatimuksia varten, kuten: suljettu materiaali, lämmitys, sterilointi jne.
7. Laskentatestaus - reaaliaikainen laskenta, heijastaen suoraan työn tulosta.
8. Täyttötunnistus - Ei pulloa tai jos pullon täyttönumero ei riitä, ei täyttöä